產(chǎn)品特點
1,、盤式自卸磁選回收機是我公司于2007年自主研制開發(fā)的產(chǎn)品，該機為了克服現(xiàn)有回收機感應卻料和刮板卸料回收率低,、回收成品品位低,、卸料不充分的缺點，而研制的一種創(chuàng)新型回收設備,，具有性能可靠,、降低造價、節(jié)省能源等特點,該設備結構巧炒,，采用磁翻滾和磁缺的結構設計原理,，成品回收率高，回收成品品位高,，卸料充分,。
2、該機技術指標優(yōu)良,，通過選鐵回收尾礦的實踐表明,，在全鐵品位6.32%,，磁性鐵僅占0.84%的條件下，某回收產(chǎn)品的磁性鐵回收率高達92%,，其磁性鐵回收率可達85%--98%,，是舊式回收機的5-6倍以上,使排放物中的金屬含量進一步降低,，有利于環(huán)保,，是尾礦回收處理的設備。
3,、以永久磁場代替電磁場,，能夠大幅度降低能源消耗，每小時節(jié)能200千瓦時,，全年可節(jié)約電能144萬千瓦時,。
4、與舊式回收機相比,，能為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟收益,。
5、通過現(xiàn)場使用效果的反饋,，我公司不斷完善回收機各項技術指標,，在第一代回收機基礎之上不斷更新，使該產(chǎn)品使用壽命及回收率大幅提高,，主要技改措施如下:
5.1,、磁路設計更加合理，磁系采取大包角,、高梯度設計,，磁場強度采用強磁場，同時加大掃選區(qū)長度,，將磁性弱的連生體礦粒及夾雜的影響消除,，降低尾礦品位，并把磁場深度做到最深,，有利于礦物在回收過程中的返料效果,。
5.2、進料側兩盤中間加裝導流板,，使物料充分攪動,，并消除磁盤中間零磁區(qū)。
5.3,、為避免物料通過盤外圓無磁區(qū)影響回收率,，在進料側選別大盤外圓加裝擋流分流裝置，使物料充分流經(jīng)強磁選別區(qū),，提高回收率,。
5.4,、為避免磁性鐵物料由于密度大而沿回收機底部無磁區(qū)流失，在底部加裝抬料板及反沖高壓水,，使物料充分攪動流經(jīng)強磁選別區(qū),，通過以上改進，回收效果較之最初產(chǎn)品的磁性鐵品位降低0.3%以上,。
6,、設備運轉全過程可實現(xiàn)自動化遠程控制。
7,、設備運轉全程免維護,，過載自動停機，各潤滑部位全部自動潤滑,，為企業(yè)節(jié)省人力資源,。

選型參數(shù)